|
|
О технологии инфракрасного (ИК) сушения.
Сейчас в Украине формально насчитывается не более полусотни производителей сушеных пищевых продуктов, но “погоды” они не делают, поскольку практически ничего не выпускают обнаружить в продаже подобную продукцию отечественного производства крайне сложно. Сушка применяется главным образом как промежуточная стадия производства пищевых продуктов и для получения полуфабрикатов.
ЭТАПЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СУШКИ:
- Сортировка, калибровка;
-
Очистка;
-
Инспекция;
-
Измельчение;
-
Промывка;
-
Сушка;
-
Упаковка.
Принцип действия предлагаемой нами сушилки основан на совместном применении специально разработанных инфракрасных излучателей с повышенным сроком службы расположенных по всей сушильной плоскости и конвекционного процесса предварительно нагретым воздухом.
Так же следует отметить, что система обдува продукта сконструирована зональным образом, то есть каждая лента является отдельной климатической зоной с регулируемой температурой, влажностью и скоростью потока воздуха. В сушилке предусмотрен контроль влажности и температуры. Лотки и внутренняя поверхность камеры выполнена из нержавеющей стали. Корпус сушильной камеры изготовлен из сэндвич панелей, что позволяет существенно сократить потери тепла и сэкономить электроэнергию.
Технические характеристи инфракрасной сушилки при производстве сушенного лука
| Производительность по выпаренной влаге, л/час | до 70 |
Установленная мощность, кВт | 45 |
Размер лотков, мм | 600х600 |
Количество лотков, шт | 24 |
Количество инфракрасных излучателей, шт | 234 |
Время сушки (в зависимости от вида продукта), час | 1-3* |
Габариты шкафной сушилки, мм | Высота - 2000
Ширина - 740
Длинна - 1560 |
* в зависимости от температуры в помещении и вида продукции,
данные получены при работе на луке репчатом
|
